Керосин ТС-1




Цена:
000 000
рублей за тонну


Топливо для реактивных двигателей ГОСТ 10227-86



N п/п Наименование показателя Норма  
Высший Первый  
1 Плотность при 20 °С, кг/м, не менее 780 775  
2 Фракционный состав:    
а) температура начала перегонки, °С, не выше 150 150  
б) 10% отгоняется при температуре, °С, не выше 165 165  
в) 50% отгоняется при температуре, °С,не выше 195> 195  
г) 90% отгоняется при температуре, °С,не выше 230 230  
д) 98% отгоняется при температуре, °С,не выше 250 250  
е) остаток от разгонки, %,не более 1,5 1,5  
ж) потери от разгонки, %,не более 1,5 1,5  
3 Кинематическая вязкость, мм/с (сСт) при температуре:      
20 °С, не менее >1,30 (1,30) 1,25(1,25)  
минус 20 °С, мм/с, не более 8 8  
4 Низшая теплота сгорания, кДж/кг, не менее 43120 42900  
5 Высота некоптящего пламени, мм, не менее  25 25  
6 Кислотность, мг КОН на 100 см топлива, не более  0,7 0,7  
7 Йодное число, г йода на 100 г топлива, не более  2,5 3,5 
8 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не ниже  28 28  
9 Температура начала кристаллизации, °С, не выше  -60 -60  
10 Термоокислительная стабильность в статических условиях при 150 °С, не более       
Концентрация осадка, мг на 100 см топлива 18 18  
11 Объемная (массовая) доля ароматических углеводородов, %, не более  20(22) 20(22)  
12 Концентрация фактических смол, мг на 100 см топлива, не более  3 5  
13 Массовая доля общей серы, %, не более  0,2 0,25  
14 Массовая доля меркоптановой серы, %, не более  0,003 0,003  
15 Массовая доля сероводорода Отсутствие  
16 Испытание на медной пластинке при 100 °С в течении 3 ч Выдерживает  
17 Зольность, %, не более  0,003 0,003  
18 Содержание водорастворимых кислот и щелочей Отсутствие  
19 Содержание мыл нафтеновых кислот Отсутствие  
20 Содержание механических примесей и воды Отсутствие  
21 Взаимодействие с водой, балл, не более      
а) состояние поверхности раздела 1 1  
б) состояние разделенных фаз 1 1  
22 Удельная электрическая проводимость, пСм/м, не более:    
без антистатической присадки при температуре 20 °С 10 10  
с антистатической присадкой (при температуре заправки летательного аппарата) в пределах 50-600 50-600  
23 Термоокислительная стабильность при контрольной температуре 260 °С, не ниже:    
а) перепад давления на фильтре, мм рт.ст, не более 25 25  
б) цвет отложений на трубке, баллы по цветной шкале (при отсутствии нехарактерных отложений), не более 3 3  

Примечания:



1. Топлива ТС-1, предназначенные для применения во всех климатических районах, за исключением районов I  и II  (по ГОСТ 16350-80), допускается вырабатывать с температурой начала кристаллизации не выше минус 50 °С.


Применяемые в климатических районах I  (холодный) и II  (арктический), должны иметь температуру начала кристаллизации не выше минус 60 °С.


Допускается применять в климатических районах I  и II  (по ГОСТ 16350-80) керосина ТС-1 с температурой начала кристаллизации не выше минус 50 °С при температуре воздуха у земли не ниже минус 30 °С в течение 24 ч до вылета.



2. Топливо Т-1С предназначено для специального потребления.



3. При длительном хранении (более 3 лет) допускается отклонение от норм, указанных в таблице:

     - по кислотности - на 0,1 мг KОН на 100 см топлива;

     - по содержанию фактических смол - на 2 мг на 100 см топлива;

     - по количеству осадка при определении термической стабильности в статических условиях - на 2 мг на 100 см топлива.



4. Термоокислительную стабильность керосина ТС-1 определяют по показателю 23.



5. Объемную долю ароматических углеводородов определяют по показателю 11.


По требованию потребителей допускается определять массовую долю ароматических углеводородов в топливах ТС-1 по показателю 11.

О НефтеХим Каталог Производители Информация Контакты Ваши вопросы Презентация (ENG)

Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.



Авиационный бензин

Avgas 100ll

Б-91/115

Керосин ТС-1

Авиационные масла

Российские

Импортные

Авиационные смазки

Российские

Импортные

Масла и смазки

Масла

Смазки

Mанометры

Спецжидкости, СОЖ

For partners abroad

Расчет Расстояний



А знаете ли Вы . . .


Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.





НефтеХим

О НефтеХим Каталог Производители Информация Контакты Ваши вопросы Презентация (ENG)
НефтеХим
В избранное
Вопросы и Ответы
Карта сайта
ОК
Shell Aviation
Nyco
Лукойл
Авиатехмас
Совхимтех
Авиасинтез