Масла приборные

132-07, 132-19, 132-20, 132-21 (ТУ 6-02897-78) и 132-08 (ГОСТ 18375-73) предназначены для смазывания подшипников в различных приборах и узлах трения машин, работающих в интервале температур от -(65-70) до +70 °С. Представляют собой смесь полиэтил-силоксановой жидкости и минеральных смазочных масел в различных соотношениях. Упаковывают в стеклянную тару вместимостью от 0,25 до 1 дм3 (ОСТ 6-19-72-76), стеклянные бутыли вместимостью 20 дм3, а также в банки из белой жести (ГОСТ 6128-81), бидоны из белой жести, оцинкованные фляги (ГОСТ 5799-78) и алюминиевые бочки (ГОСТ 21029-75). Гарантийный срок хранения смазочных масел в таре изготовителя - 2 года со дня изготовления. По истечении гарантийного срока масла анализируют на соответствие требованиям стандартов каждый раз перед применением.

МН-45

МН-60

МАС-35

МБП-12

МВП - нефтяное масло серно-кислотной очистки, вырабатывают из низкозастывающих нефтяных фракций. Предназначено для смазывания контрольно-измерительных приборов, работающих при температурах -60...+110 °С, наполнения масляно-пневматических амортизаторов и при изготовлении смазок. Упаковывают, маркируют, транспортируют и хранят масло по ГОСТ 1510-84.

МЗ-52

МЗП-6

МП-601 используют для шарикоподшипников микроэлектромашин и других приборов, работающих в температурном диапазоне -60...+180 °С при атмосферном давлении.

МП-605 предназначено для работы в шарикоподшипниках микроэлектродвигателей при температуре -60...+200 °С и остаточном давлении 666,5 Па.

МП-609 используют в микроэлектродвигателях, работающих при температуре -70...+100 °С и в подшипниках приборов с малым моментом сдвига (трогания) при низкой температуре.

МП-714 используют для смазывания часовых механизмов и точных приборов, работающих в пределах температур-40...+150 °С.

ПАРФ-1

О НефтеХим

Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.

А знаете ли Вы . . .

Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.