При отсутствии цены в разделе, Вы всегда можете её уточнить у наших менеджеров, позвонив по телефону в разделе "Контакты"
ВНИИНП-50-1-4у (ТУ 38.401-58-12-91) - синтетическое авиационное масло, применяемое в двигателях гражданских (Ил-96-300, Ту-204, Ту-214, Ту-334, Як-42, Ан-74, Ан-124 "Руслан") и военных (МиГ-23, МиГ-27, МиГ-31, Ан-72) самолетов, в турбокомпрессорной части силовой установки вертолетов Ми-26.
Содержит эффективную композицию присадок, позволяющих применять масло при температуре от -60°С до 200°С с перегревом до 225°С.
Может заменить масло ВНИИНП-50-1-4ф и совместимо с ним во всех соотношениях, не требует замены резин и конструкционных материалов.
|
Наименование показателя | Норма по ГОСТ (ТУ) |
Внешний вид: светлая прозрачная жидкость | |
Кинематическая вязкость, мм2/с: | |
при 100°С, не менее | 3,2 |
при -40°С, не более | 2700 |
при -50°С, не более | 8500 |
Температура, °С: | |
вспышки в открытом тигле, не ниже | 204 |
застывания, не выше | -60 |
Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,25 |
Содержание водорастворимых кислот, щелочей, механических примесей, воды | отсутствие |
Термоокислительная стабильность, ч при температуре 200°С (воздух 10 дм3/ч) | 50 |
Показатели после окисления: | |
Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре 100°С, не более | 3,7 |
Кислотное число, мг КОН/г, не более | 4,5 |
Массовая доля осадка, нерастворимого в изооктане, %, не более | 0,15 |
Коррозия на пластинках, г/м2: | |
сталь ШХ15 | +-1,0 |
медь М1 и М2 | +-4,0 |
алюминиевый сплав АК4 | +-1,0 |
Плотность при 20°С, кг/м3, не более | 926 |
Трибологические характеристики на ЧШМТ при (20±5)°С: | |
критическая нагрузка, Н, не менее | 735 |
показатель износа при осевой нагрузке 196 Н, не более | 0,45 |
Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.
Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.