При отсутствии цены в разделе, Вы всегда можете её уточнить у наших менеджеров, позвонив по телефону в разделе "Контакты"
МС-8п (ОСТ 38.101163-78) - наиболее широко применяемое авиационное масло на нефтяной основе с комплексом высокоэффективных присадок.
Производят из западно-сибирских и смеси западно-сибирских и приуральских нефтей.
Предназначено для газотурбинных двигателей дозвуковых и сверхзвуковых самолетов, у которых температура масла на выходе из двигателя не более 150 С.
Используют в составе маслосмесей с МС-20 (в соотношении 25:75, 50:50 и 75:25) в турбовинтовых двигателях, а также для консервации маслосистем.
Применяют в корабельных газотурбинных установках и в газоперекачивающих агрегатах.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
Авиационное масло МС-8п разработано взамен масел МК-8 и МК-8п.
Оно значительно превосходит их по ряду эксплуатационных показателей, в частности, по вязкости при низких температурах, термоокислительной стабильности, ресурсу работы.
Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре 50°C, не менее | 8 |
![]() |
|
Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре -40°C, не менее | 4000 |
![]() |
|
Температура вспышки в закрытом тигле, не ниже °C | 145 |
![]() |
|
Температура застывания, не выше °C | -55 |
![]() |
|
Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,05 |
![]() |
|
Содержание водорастворимых кислот, щелочей, воды, механических примесей | отсутствие |
![]() |
|
Термоокислительная стабильность, ч (t, °C) | 50 (150) |
![]() |
|
Показатели после окисления | не более |
![]() |
|
кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре 50°C | 10 |
кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре -40°C | 5500 |
кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,7 |
массовая доля осадка, нерастворимого в изооктане, %, не более | 0,15 |
![]() |
|
Коррозия на пластинках | г/м2, не более |
сталь ШХ15 | отсутствие |
медь М1 М2 | ~0,2 |
алюминиевый сплав АК4 | отсутствие |
![]() |
|
Плотность при 20°C, кг/м3, не более | 875 |
![]() |
|
Трибологические характеристики на ЧШМТ | при (15-25) °C: |
критическая нагрузка, Н, не менее | 490 |
показатель износа при осевой нагрузке 196 Н, не более | 0,55 |
Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.
Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.