При отсутствии цены в разделе, Вы всегда можете её уточнить у наших менеджеров, позвонив по телефону в разделе "Контакты"
МС-8П | ГОСТ 38.101163-78 |
Для газотурбинных двигателей (Ил-62, Ил-76, Ил-86, Ту-134,Ту-154,Як-40, МиГ-21, Су-15, Су-25) и вертолетов Ми-6, Ми-10. Применяется в корабельных газотурбинных, газоперекачивающих и энергетических установках. |
![]() |
||
МС-20 | ГОСТ 21743-76 |
Для поршневых и, в составе маслосмесей, турбовинтовых двигателей; для самолетов Ан-2; приготовления маслосмеси для осевых шарниров втулок винтов вертолетов; для смазывания мотокомпрессоров газоперекачивающих агрегатов; регуляторах частоты вращения дизелей с автономными маслосистемами и картерами. |
![]() |
||
СМ-4,5 | ГОСТ 54 3 175 72 99 |
Для турбовинтовых (Ан-12, Ан-22, Ан-24, Ан-30, Ан-32, Ил-18). |
![]() |
||
ВНИИ НП 50 1 4у(ф) |
ГОСТ 13076-86 (ТУ 38.40158-12-91) |
Допущено к применению в двигателях самолетах гражданской авиации Ил-96-300, Ту-204, Ту-214, Ту-334, Як-42, Ан-74, Ан-124 "Руслан" |
![]() |
||
Б-3В | ТУ 38.101295-85 |
Для газотурбинных силовых установок, редукторов и другой техники с t масла на выходе из двигателя до 200°C |
![]() |
||
ВО-12 | ТУ РМ-80-4-95 |
Осевые шарниры втулок винтов вертолетов Ми-2, Ми-8, Ми-17, Ми-6, Ми-10, Ми-24, Ми-35, КА-27, КА-29, КА-32. |
![]() |
||
ВНИИ НП 50 1 4у (ф) |
ГОСТ 13076-86 (ТУ 38.40158-12-91) |
Допущено к применению в двигателях самолетов гражданской авиации Ил-96-300, Ту-204, Ту-214, Ту-334, Як-42, Ан-74, Ан-124 "Руслан" |
![]() |
||
ИМП-10 | ТУ 38.101299-80 |
Газотурбинные двигатели военной и гражданской авиации, а также авиационные турбохолодильники. |
![]() |
||
ТС гип | 38.1011322-90 изм.1 |
Применяется для элементов трансмиссии вертолётов |
![]() |
||
АМГ-10 | ГОСТ 6794-75 |
Гидросистемы авиационной и наземной техники, работающей в интервале t окружающей среды от минус 60°С до +55°С. |
![]() |
||
НГЖ-5У | ТУ 38.401-58-57-93 |
Гидравлические системы самолетов Ил-86, Ил-96, Ту-204 и др. |
![]() |
||
МГЕ-10 | ГОСТ 38.01281-82 |
Гидросистемы наземной техники, работающей в интервалах t окружающей среды от -60°С до +55°С. |
Циатим 201 | ГОСТ 6267-74 |
Универсальная смазка, для подшипников качения, скольжения, зубчатых передач систем управления авиатехники, работоспособна при t от -60°С до +90°С. |
![]() |
||
Циатим 203 | ГОСТ 8773-73 |
Низкотемпературная, для подшипников качения, скольжения, зубчатых передач, винтовых пар, нагруженных редукторов систем управления авиатехники. Рабочий интервал - при t от -50°С до +100°С.. |
![]() |
||
Циатим 221 | ГОСТ 9433-80 |
Термостойкая смазка, для подшипников качения электромашин, систем управления и приборов с частотой вращения до 10 000 мин-1. Диапазон - при остаточном давлении 666,5 Па в интервале t от -60°С до +150°С. |
![]() |
||
ПВК | ГОСТ 19537-83 |
Консервационная, для защиты от коррозии, консервации металлических изделий. Работоспособна при t от -50°С до +50°С. |
![]() |
||
Смазка № 9 | ТУ 38.001116-84 |
Применяется для некоторых специфичных узлов трения при переменных ударных нагрузках. Рабочий интервал - при t от -60°С до +80°С. |
![]() |
||
ГОИ - 54 п | ГОСТ 3276-89 |
Низкотемпературная смазка применяется для малонагруженных узлов трения, консервации механизмов и приборов при t от -40°С до +50°С. |
![]() |
||
ВНИИ НП 207 | ГОСТ 19774-74 |
Термостойкая, для подшипников качения электромашин и стартер-генераторов с частотой вращения до 10 000 мин-1. Диапазон - при остаточном давлении 666,5 Па в интервале t от -60°С до +200°С. |
![]() |
||
АМС-1, АМС-3 | ГОСТ 2712-75 |
Морская смазка, для защиты от морской воды механизмов гидросамолётов и других летательных аппаратов. Рабочий интервал - при t от 0°С до +70°С, при t от -15°С до +65°С применяется смазка АМС-1. |
![]() |
||
НК - 50 | ТУ 38.10577-76 |
Для подшипников ступиц шасси самолётов. Диапазон использования - при t от -15°С до +120°С. |
![]() |
||
СЭДА | ТУ 38.1011242-89 |
Для смазки подшипников качения электрических машин (электрогенераторов, стартер-генераторов) летательных аппаратов. Работоспособна при t от -60°С до +180°С. |
![]() |
||
ВНИИ НП 231 |
ТУ 38.1011220-89 |
Термостойкая, для закрытых червячно-винтовых механизмов, тихоходных подшипников качения и скольжения. Используется при остаточном давлении 666,5 Па и t от -60°С до +250°С. |
![]() |
||
ВНИИ НП 282 | ТУ 38.1011261-89 |
Химически стойкая смазка для дыхательной аппаратуры, резьбовых соединений и узлов трения, работающих в контакте со всевозможными средами, в том числе с газообразным кислородом. Рабочий интервал - от -45°С до +150°С. |
![]() |
||
ОКБ - 122 - 7 | ГОСТ 18179-72 |
Для подшипников авиационных электромашин. Диапазон - от -40°С до +100°С. |
![]() |
||
ВНИИНП 286М "ЭРА" | ТУ 38.101950-00 |
Для подшипников качения и скольжения, зубчатых передач электромеханизмов и систем управления самолётов. Работоспособна при t от -60°С до +120°С. |
![]() |
||
ВНИИ НП 261 "САПФИР" | ТУ 38.1011051-87 |
Для конических роликовых подшипников ступиц колёс шасси летательных аппаратов. Используется при t от -60°С до +150°С, кратковременно до 200°С. |
![]() |
||
ВНИИ НП 254 "АТЛАНТА" |
ТУ 38.1011048-85 |
Для узлов трения скольжения, работающие при высоко знакопеременных нагрузках, игольчатых и винтовых механизмов. Диапазон t - от -60°С до +150°С. |
![]() |
||
СВИНЦОЛЬ 01 | ТУ 38.101577-76 |
Для тяжелонагруженных узлов трения (шарнирные соединения опор шасси и др.) некоторых самолётов и вертолётов. Работоспособна при t от -60°С до +90°С. |
![]() |
||
ВНИИ НП 225 |
ТУ 38.101577-76 |
Для резьбовых соединений и тяжелонагруженных тихоходных узлов. Работоспособна при t от -60°С до +250°С (алюминиевые сплавы), от -60°С до +350°С (легированные стали), от -40°С до +300°С (малооборотные узлы трения). |
![]() |
||
ВНИИ НП 232 |
ГОСТ 14068-79 |
Приработочная паста применяется для подшипников скольжения, шарниров зубчатых и винтовых передач, тяжелонагруженных тихоходных узлов трения. Используется при t от -50°С до +300°С. |
![]() |
||
ПФМС 4 с | ТУ 6.02.917-79 |
Термостойкая смазка применяется для авиационных узлов трения, тихоходных подшипников качения, винтовых шарнирных передач. Диапазон t - от -30°С до +300°С кратковременно до 400°С. |
Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.
Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.