При отсутствии цены в разделе, Вы всегда можете её уточнить у наших менеджеров, позвонив по телефону в разделе "Контакты"
Рабочая жидкость 7-50С-3 (ГОСТ 20734-75) - современная альтернатива АМГ-10 (ГОСТ 6794-75).
Применяется в гидравлических агрегатах и системах летательных аппаратов в диапазоне температур от -60°С до +175°С длительно, с перегревами до 200°С; рабочее давление до 21 МПа.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
7-50С-3 затаривается в бидоны из белой жести по ГОСТ 20882-75 вместимостью 18-20 дм3. Масса нетто 16,4 кг.
Представляет собой горючую жидкость с температурой вспышки не ниже 200°С, t самовоспламенения выше 300°С.
Относится к малоопасным веществам, по степени воздействия на организм относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.07-76.
Предельно допустимая концентрация паров в воздухе производственного помещения в перерасчете на этилсиликат составляет 20 мг/м3.
Основываясь на проведённом анализе физико-химических показателей гидрожидкостей можно сделать вывод, что 7-50С-3 может являться прекрасной заменой АМГ-10:
Наименование | t вспышки, °С | t самовоспламенения, °С |
![]() |
||
АМГ-10 | 93 | 285 - 310 |
![]() |
||
7-50С-3 | 200 | 320 - 360 |
Наименование показателя | Норма по ГОСТ |
![]() |
|
Вязкость кинематическая, мм2/с (сСт), при температуре: | |
200°С, не менее | 1,3 |
20°С, не менее | 22 |
минус 60°С, не более | 4200 |
![]() |
|
Температура застывания, °С, не выше | минус 70 |
![]() |
|
Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже | 200 |
![]() |
|
Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,1 |
![]() |
|
Содержание водорастворимых кислот и щелочей, % | Отсутствие |
![]() |
|
Содержание воды | Отсутствие |
![]() |
|
Содержание механических примесей, % не более | 0,002 |
![]() |
|
Плотность при 20°С, г/см3 | 0,930 - 0,940 |
Гидрожидкость 7-50С-3 изготавливают из смеси полисилоксановой жидкости и синтетического сложного эфира с добавлением комплекса антиокислительных присадок и модификатора трения.
Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.
Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.