При отсутствии цены в разделе, Вы всегда можете её уточнить у наших менеджеров, позвонив по телефону в разделе "Контакты"
для поршневых двигателей
| для турбореактивных двигателей
| минеральные масла
| синтетические масла
| масла для вертолетов
В вертолетах маслами смазывают двигатели, редукторы трансмиссии и шарниры втулок винтов.
В двигателях МИ-6 и МИ-10 используют МС-8п и МС-8рк, в МИ-2 и МИ-8 - масло Б-ЗВ, в турбокомпрессорной части силовой установки вертолета МИ-26 применяют ИПМ-10.
Для перспективных и вновь проектируемых вертолетов рекомендовано использовать синтетическое масло ПТС-225.
Для смазывания редукторов трансмиссии вертолетов используют широкий ассортимент масел различного назначения, уровень качества которых невысок.
Так как маловязкие моторные масла имеют недостаточную смазывающую способность, а высоковязкие нефтяные обладают неудовлетворительными низкотемпературными свойствами, то для редукторов трансмиссий широко применяют их смеси.
В вертолетах МИ-6 и МИ-8 для летней эксплуатации до t -10 °С используют смесь масел СМ-11,5, состоящую из 75 % МС-20 и 25 % МС-8п, для зимних условий - маслосмесь СМ-8, где 50 % МС-20 и 50 % МС-8п.
В редукторах хвостовой трансмиссии вертолетов летом широко применяют масло МС-20 и масло ТСгип по ТУ 38.101332-90, а зимой из-за плохих низкотемпературных свойств масел - смесь МС-20 с МС-8п и смесь ТСгип с жидкостью АМГ-10 (маслосмесь СМ-9).
Показатели | СМ-11,5 | СМ-8 | СМ-9 |
Кинематическая вязкость, мм2/с, при 100 °С | 11-12,6 | 6,5-7,5 | 11 |
Температура,°С: | |||
вспышки в открытом тигле, не ниже | 165 | 155 | 140 |
застывания, не выше | -22 | -30 | -45 |
Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,05 | 0,05 | 3,5 |
Зольность, %, не более | 0,004 | 0,004 | - |
Смазывающие свойства: | |||
критическая нагрузка, Н | 500 | 440 | - |
показатель износа, мм | 0,63 | 0,66 | - |
Применение авиационных маслосмесей усложняет эксплуатацию вертолетов и не может обеспечить безопасность полетов.
В редукторах вертолетов МИ-2 и МИ-8, а также в главном редукторе тяжелонагруженного вертолета МИ-26 используют пентаэритритовое масло Б-ЗВ.
Шарниры винтов отечественных вертолетов смазывают сезонными маслами.
В осевых шарнирах втулок винтов при эксплуатации летом применяют МС-20, зимой - ВНИИНП-25 и ВО-12.
Масло ВО-12 можно использовать как всесезонное в диапазоне температур от +60 до -50 °С.
Горизонтальные и вертикальные шарниры втулок винтов вертолетов в теплое время года смазывают маслом ТСгип, в периоды с отрицательными температурами - смесью масел ТСгип и АМГ-10.
Масло | ТУ, ГОСТ | t применения |
Масла для горизонтальных и вертикальных шарниров | ||
Трансмиссионное ТСгип | ТУ 38.101332-90 | +60...-5°С |
Маслосмесь СМ-9 (2/3 ТСгип и 1/3 АМГ-10 по объему) | - | -5...-45 °С |
Масла для осевых шарниров втулок винтов вертолетов | ||
МС-20 | ГОСТ 21743-76 | +60...-5°С |
ВНИИНП-25 шарнирное | ГОСТ 11122-84 | -5...-50°С |
ВО-12 | ТУ РМ-80-4-95 | +60...-50°С |
Авиационное масло ВНИИНП-25-шарнирное (ГОСТ 11122-84) - нефтяное низкозастывающее (зимний сорт), содержащее загущающую полимерную и антиокислительную присадку.
В настоящее время не производится.
Масло ВО-12 (ТУ РМ-80-4-95) - всесезонное, для осевых шарниров втулок винтов вертолетов.
Разработано взамен масла ВНИИНП-25.
Работоспособно при t от +60 до -50 °С.
Представляет собой смесь синтетического углеводородного и диэфирного масел с комплексом присадок.
Показатели | ВНИИНП-25 | ВО-12 |
Кинематическая вязкость, мм2/с, при t: | ||
100 °С, не менее | 10 | 12 |
-30 °С, не более | 13500 | 15000 |
Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,08 | 0,08 |
Температура,°С: | ||
вспышки в открытом тигле, не ниже | 135 | 240 |
застывания, не выше | -54 | -54 |
Содержание водорастворимых кислот и щелочей, механических примесей | Отсутствие | |
Индекс вязкости, не менее | 120 | 120 |
Массовая доля золы, %, не более | 0,05 | 0,05 |
Трибологические характеристики на ЧШМТ при (20+5) °С: | ||
критическая нагрузка, Н, не менее | 500 | 686 |
показатель износа при осевой нагрузке 196 Н, не более | 0,7 | 0.7 |
Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.
Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.